大型脉冲布袋除尘器/单价袋式除尘器适用于搅拌站配料机
当设备运行时,不要进行任何维护、修理以及任何其它正常工作时不需要的操作。无论何时,进行任何上述操作时,都必须切断电源。
设备工作结束时,必须切断电源。
运输一货物的接收
货到后,在卸下货物之前,应按照交付单发货单和定货回执检查货物
如果运输途中有任何部件损坏,应立即要求运输公司在运单上予以注明,签字,以便进一步理赔。卸车和操作过程中避免损坏,除尘器必须用吊环起吊。不得推/拉除尘器。
牢记必须小心处理这些机械设备,使用铲车时尽可能低,以免倾倒。
安装调试
1、调试前的准备工作
(1)清除除尘器箱体内的杂物;
(2)接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;
(3)引风机、空压机等设备手盘、点动均正常、转向正确、且无异常声响和振动;
(4)检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;
2、试车
(1)先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作)。将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa,检查压缩空气各管路接头、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常。
(2)启动排灰装置,并检查是否符合工作要求。
(3)空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果。
(4)除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。
3、开停机顺序
(1)开机:接通压缩空气及气包 启动风机 系统中其它设备。
(2)停机:与开机顺序相反
大型脉冲布袋除尘器/单价袋式除尘器适用于搅拌站配料机
维护和检修
1、日常运行维护
(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
(3)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除。
(4)排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。
(5)脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
(6)定期检查气缸及各法兰情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
(7)检修门上的密封条、如有老化,应及时更换。
(8)定期检测工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(9)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
(10)开机时,因先接通压缩空气至储气罐,接通,控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应按工艺要求连锁控制。
(11)停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。
(12)停机时,不必立即切断高压气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀提供压缩空气,以保证提升阀处于正常工作状态。
(13)除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作。
2、可能发生的故障及排除方法
大型脉冲布袋除尘器/单价袋式除尘器适用于搅拌站配料机